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德国液压技术公司将3D打印技术融入到热冲压工艺

2016-10-19 09:31 来源:互联网 编辑:3D知道网 人气: 评论(0
近日,德国液压技术公司舒乐宣布,将把3D定位和3D打印技术融入到热冲压工艺之中。通过融入这些新技术,舒乐公司能在模具中制造随形冷却水道,从而加速模具冷却,最终提升材料品质和生产效率。舒乐将在今年11月25-29日的国际金属板材工艺展上,对外展示这项新工艺。

通常情况下,热压模具中的冷却水道是通过钻孔而成。然而钻孔工艺使得水道与模具表面距离较远,无法保证冷却效果,使得冷却时间变得很长。水道与模具表面之间的距离越近越好,这样才能让冷却剂快速冷却模具,让其温度降低到200℃以下。通过引入3D打印技术后,制造出的模具中,水道几乎可以紧贴模具表面,加速了冷却过程。

舒乐公司智能工具部门主管Udo Binder解释说:“几何结构优化后的水道,能使得模具冷却更高效均匀。3D打印技术为冷却水道的设计提供了全新视角,也有助于均匀冷却。”

3D知道网的了解,3D打印的模具使用的是和传统模具一样的材质,最大的不同是,前者使用金属粉末,激光融化后,层层打印而成。舒乐公司表示,3D打印的模具和传统机床产的模具,机械性能上相似度可达95%,是理想的选择。

这种新型模具已经经过了许多测试,目的是找出最合适的尺寸和材料构成,同时也为了测试其抗张强度和密度。据3D打印在线的了解,舒乐公司也在对3D打印的模具进行广泛测试,检测其耐久性并准备批量生产。

今年一月时,舒乐公司设立了全新的热压研发中心——Hot Stamping TechCenter(热压技术中心),主要用于对客户展示“轻质汽车零部件应用”。对于公司近期的扩张和技术进步,Udo Binder补充说:“热压模具制造注定是3D打印技术应用的新领域。我们期待着那一天的到来。”

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本文标签: 3D打印

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